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您是否曾忽略靜電在工業製造環境中潛藏的巨大風險？它不僅造成短暫不適，更是引發工安事故、爆炸的無形殺手。從歷史上的樹脂廠粉塵爆炸到易燃液體輸送事故，許多悲劇都源於靜電累積。因此，了解靜電爆炸的成因並實施有效預防措施，對於高風險產業的相關人員至關重要。

什麼是靜電？靜電如何產生？

所有物體都帶有正電和負電。正常情況下，正負電數量相等，處於平衡狀態。當兩個物體相互「接觸」、「摩擦」或「剝離」時，其中一個物體的負電會轉移到另一個吸引負電較強的物體，導致正負電數量失衡，產生「帶電」狀態，這就是「靜電」 。

什麼情況容易產生靜電

1. 固體摩擦或剝離：塑膠、橡膠、化學纖維等材料在相互摩擦或剝離時會產生靜電。
2. 粉塵流動與碰撞：製造過程中，塑膠粉末、化學粉末、金屬粉末、煤炭粉末、食品粉末等在高速流動並與設備摩擦、碰撞時會產生靜電。
3. 液體流動：石油、有機液體以及低導電性液體（如油或燃料）在管道、軟管、過濾器中流動，或在填充/裝卸過程中，特別是在非導電管道中，會與設備摩擦、碰撞產生靜電。
4. 噴射與塗佈操作：石化工業中高壓原料氣體洩漏，或氣體、液體、粉塵從狹窄開口噴出時，會產生靜電。這也包括靜電塗佈過程，其中電荷被有意地施加到油漆或粉末上。
5. 水或水氣噴射：例如使用噴水沖洗儲油庫或油罐車時可能發生放電現象。
6. 人員移動：工作人員行走時鞋底與地板的摩擦，或手臂與身體的摩擦，都可能在身體上產生並累積電荷 。
7. 其他工業過程：混合、攪拌、輸送帶、快速熱變化以及兩相流（液體與氣體或液體與固體）也是靜電電荷的重要產生源。

靜電爆炸的必要條件：三要素說明

當「易燃物質」、「氧氣」和「引火源」三要素同時存在時，就會引發爆炸 。若靜電積聚到一定程度產生熱能或火花，與環境中的易燃物質（如汽油、乙醇、澱粉、糖粉、化學藥品等）結合，便會引發大爆炸，對廠區及人員生命造成危害 。半導體、電子、面板、造紙、紡織、印刷、化工、塗料、石化、橡膠、塑膠、電力電子、食品加工、製藥等製造廠最容易存在高風險的爆炸性環境，因此必須全力避免靜電爆炸的發生。

工業靜電爆炸預防與控制

• 靜電控制標準：遵循系統化和合規的靜電控制標準，例如NFPA 77、IEC 60079。
• 設備選擇：在危險區域，必須優先選擇導電或抗靜電設備。非金屬設備外殼、配件或塗層因其絕緣特性，需要特別注意靜電問題。此外，在危險區域必須使用防爆性能的靜電設備。
•  材質選擇：應選用本質上導電或經過特殊處理的材料，以減少靜電積累。非金屬物體表面應具備適當的導電性（例如靜電耗散或抗靜電特性），以允許電荷緩慢耗散，而非突然放電 。
• 表面電阻控制：控制設備的表面絕緣電阻以減少靜電積累。
• 靜電消除設備：安裝靜電消除器，如離子風槍、靜電消除器或靜電中和系統，特別是針對無法接地的必要絕緣體（如電路板材料、某些設備封裝）進行電荷中和。
• 接地措施：依照環境需求，導體設備可使用「接地」或「搭接」設備，避免靜電積聚和放電。若是在危險區域就須選用有防爆功能的設備，像是三左的「防爆靜電接地系統」。
• 環境控制：將工作環境濕度控制在30%～70%之間，以減少靜電產生 。
• 人員規範：工作人員應穿著導電鞋和防靜電服裝，並遵守靜電防護操作規範 。
• 定期檢查：定期檢查和維護設備，確保防靜電功能正常且有效 。
• 防災教育與訓練：定期對員工進行靜電相關知識和災害預防的宣導與演練 。

「靜電」常常隱而不見，卻是製造環境中一個重大且普遍存在的危害，能夠導致嚴重的工業火災、爆炸和昂貴的設備損壞。準確、詳細且符合安全標準，是預防工業事故、保障人員、資產和企業長久營運的關鍵。作為台灣防爆領導品牌，三左不僅有優質的防爆產品，更有具備國內外證照的專業工程師，為您提供靜電安全諮詢與教育訓練服務。立即撥打 (07)226-8736，或點擊加入我們的LINE官方帳號，讓三左成為您工安路上的堅實夥伴！

消息出處：三左防爆e學院