Information

您是否曾擔心防爆產品的耐腐蝕性不足？那麼，您一定要認識鹽霧試驗（Salt Spray Test, SST）這項國際標準化方法，也被稱為鹽水噴霧試驗法或鹽霧測試，能在密閉恆溫箱內持續噴灑霧化鹽水溶液，藉由人為方式加速模擬嚴苛的腐蝕環境。它能快速評估金屬與塗層的抗腐蝕能力，是確保產品品質與長期效能不可或缺的關鍵測試。

為什麼要做鹽霧試驗？哪些產品需要?

進行鹽霧試驗的主要目的，是為了快速了解金屬產品或零件暴露在大氣或其他腐蝕環境中多久會產生腐蝕，從而確保產品的品質與效能。若將產品直接置於實際使用環境中進行長期觀察，其腐蝕變化往往需要極長時間才能顯現，這對於產品開發週期和品質控制而言效率極低。因此，鹽霧試驗提供了一種高效加速評估「受控比較」和「品質控制」的手段。

鹽霧試驗具體的應用範圍包括：

• 比較不同金屬或表面處理的耐腐蝕性：透過標準化的試驗條件，可以客觀地比較不同材料或塗層在腐蝕環境下的相對表現。  
• 評估劃傷後腐蝕傾向：檢測金屬或塗層表面在劃傷後，腐蝕如何蔓延的趨勢。  
• 確定塗層的附著力與腐蝕蠕變：評估保護性塗層的穩固性以及腐蝕沿著塗層邊緣或缺陷處擴散的程度 。  
• 模擬海洋環境下的耐腐蝕性：尤其適用於評估產品在潮濕、高溫和鹽霧等海洋環境條件下的耐腐蝕性能。  
• 驗證保護性塗層的有效性：確定塗料、油漆或其他表面處理對材料的保護效果。  
• 評估鹽沉積對物理和電氣性能的影響：檢測鹽分在設備上沉積後，對其機械運動部件（如堵塞）或電氣性能（如導電塗層短路、絕緣材料腐蝕）可能造成的影響。

為了確保試驗結果的準確性、可重複性與實驗室間的一致性，鹽霧試驗的箱體結構、測試程序和參數均依據國際標準或國家標準進行了嚴格的規範，例如CNS 8886、ASTM B117、ISO 9227等。

鹽霧測試的天數換算

鹽霧試驗是以「能夠在鹽霧試驗下經過多久時間不產生銹蝕」來換算，但試驗換算的時間不是絕對，其真正價值在於品質控制和相對性能比較，而非絕對壽命預測。例如NSS中性鹽霧試驗一小時測試相當於在自然暴露環境十五天，這樣的換算能幫助快速評估產品在實際情況下的抗腐蝕性；三左是國內第一家將防爆產品鹽霧試驗作到1,000小時，以證明產品在惡劣、嚴峻的環境下具備高度穩定性與安全性，這是對品質的嚴格要求，讓使用者安心的保證。

NSS中性鹽霧試驗：

測試時間	海岸天數換算	自然暴露環境天數換算
1小時	約5天	約15天
24小時	約120天	約365天(一年)

ASS醋酸鹽霧試驗：

測試時間	海岸天數換算	自然暴露環境天數換算
1小時	約5天	約45天
24小時	約365天(一年)	約1095天(三年)

CASS 銅加速醋酸試驗：

測試時間	海岸天數換算	自然暴露環境天數換算
1小時	約40天	約120天
24小時	約960天	約2920天(八年)

 

 

鹽霧試驗在產品品質評估中的重要性

鹽霧試驗在現代產品品質把關中扮演著關鍵角色。它透過模擬嚴苛的環境條件，在幾天內就能揭示產品在自然環境下數月甚至數年才會出現的腐蝕問題，這不僅讓開發更快速，也幫助企業提前排除設計與材料上的風險。

除了加速開發，鹽霧試驗也能作為品質控管的利器。透過標準化試驗，我們能準確掌握塗層或材料的表現是否穩定，一旦異常發生，也能第一時間找出問題來源，避免不合格品流入市場。此外，鹽霧試驗更是材料與塗層性能比較的可靠方法。在一致的測試條件下，工程師可以清楚比較不同方案的抗腐蝕性表現，快速找到最合適的應用選項。

作為台灣防爆產品的領先品牌，三左從產品研發、設計到生產，均嚴格遵循CNS 3376國家標準規範並取得TS認證。我們對防爆燈具、防爆電氣設備的腐蝕測試與防鏽能力有著高標準要求。通過1,000小時鹽霧試驗，證明了即使在嚴苛的腐蝕環境中，三左產品也能長時間保持結構完整性和卓越的耐用性，讓您在化學廠房、海洋工程等工業應用領域安心使用。

 

＊溫馨提醒：防爆產品要選擇合法合規並正確安裝，定期檢查維護，必要時汰舊換新，才能維持最佳防護狀態，若您對三左防爆產品的耐腐蝕性有任何疑問，或想進一步了解我們的防爆解決方案，歡迎加入官方LINE或撥打07-2268736與我們的專業團隊聯繫！

消息出處：三左防爆e學院